環(huán)保水基切削液的制備方法和具體步驟：

    ①在裝有回流冷凝器、攪拌器、溫度計和加料漏斗的反應(yīng)釜中加入去離子水，升溫至75℃，加入表面活性劑，升溫至80℃。

    攪拌10分鐘，使表面活性劑充分混合。

    ②在上述混合物中加入聚乙二醇、乙二醇、乙二醇丁醚．升溫至85℃，攪拌15分鐘，使溶劑聚乙二醇、乙二醇、乙二醇丁醚與表面活性劑混合均勻。

    ③在85℃溫度并攪拌條件下，加入植物油酸，保持85℃反應(yīng)30分鐘，使表面活性劑、溶劑與植物油酸進行乳化及合成反應(yīng)，使之成為金屬表層防護物質(zhì)的前提；

    并通過乳化反應(yīng)使植物油酸的顆粒度達到80～100納米。

    ④在85℃溫度并攪拌條件下，加入三乙醇胺，保持85℃反應(yīng)30分鐘，使前期反應(yīng)物質(zhì)變得清澈透明，反應(yīng)后成為具清洗、潤滑、防銹性能的金屬表層防護物質(zhì)。

    ⑤在85℃溫度并攪拌條件下。

    加入緩蝕功能的鈉鹽，保持85℃反應(yīng)30分鐘，該步反應(yīng)中加入的具有較好的緩蝕功能的鈉鹽，可與三乙醇胺反應(yīng)生成在金屬表面形成緩蝕作用的主體。

    ⑥將反應(yīng)釜內(nèi)降溫至45℃，加入緩蝕劑、極壓劑二聚酸、消泡劑、防腐劑，保持45℃，充分攪拌45分鐘后，用200目過濾出料．即為本切削液成品。